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Como soldar aço inoxidável?

Se está aqui, é porque precisa da nossa ajuda para soldar aço inoxidável. Para fabricar uma grelha para o seu churrasco com a chegada do verão, por exemplo?

Com os nossos conselhos, vai tornar-se um especialista na soldadura.!

⚙️ É possível soldar aço inoxidável?

O aço inoxidável é um dos materiais mais resistentes e, ao mesmo tempo, muito maleável para realizar uma credência para a sua cozinha. As suas características permitem que seja o elemento perfeito para a canalização, na produção industrial, na decoração, no bricolagem e também em sanitários para exemplar de bacias sanitárias, neste caso usaríamos 304L para uma higiene adequada.

Mas o material também é utilizado na alimentação para cozinha em grelha. Então, é possível soldar aço inoxidável? A resposta é "sim", se as propriedades de soldagem do aço inoxidável forem respeitadas.

⚙️ Prepare-se para a soldadura de aço inoxidável!

Comece por limpar a superfície do aço inoxidável!

Com a ajuda de uma escova metálica e luvas, limpe o metal. As peças a serem unidas devem ser devidamente limpas para evitar quaisquer problemas durante a soldadura.

Utilize elementos de proteção para soldar!

A soldadura de aço inoxidável em particular é um processo que pode ter riscos. É por isso que é necessário usar equipamentos de proteção para soldar em total segurança. É preciso dispor dos EPIs adequados e ter uma pessoa experiente (lembrar do perigo que é a soldadura seria uma mais-valia)

Se o aço for demasiado espesso, endireite a sua chapa de aço inoxidável!

Para soldar chapas de aço inoxidável de grande espessura, pré-aqueça as chapas. Este processo chama-se "o endireitamento". As chapas de metal ficarão muito maleáveis para lhe permitirem soldar com toda a facilidade.

Os 4 tipos de soldadura para aço inoxidável

Como soldar aço inoxidável com TIG?

A soldadura TIG

O processo mais comum para soldar duas peças em aço inoxidável é a soldadura TIG, dita "Tungstênio Gás Inerte". É uma técnica de soldadura por arco elétrico produzida por um eletrodo (uma bateria) protegida por um gás e/ou uma mistura de gases como o argônio e o hélio. A temperatura causada por esta passagem elétrica cria uma fusão para unir as duas peças.

É uma técnica de soldadura manual muito adaptada ao aço inoxidável. Permite obter uma soldadura muito sólida e mais prática para locais delicados. Mas a tocha confere-lhe a capacidade de aceder facilmente a ângulos e locais de difícil acesso por arco elétrico MMA, que lhe explicaremos posteriormente.

O equipamento necessário é uma estação de soldadura TIG e varetas de aço inoxidável 304L para chapas 304 ou 304L, ou varetas 306L para aço inoxidável 306 ou 316L.

Na prática :

O ângulo ideal entre a sua chapa e a sua tocha é de 75°/80°, mantenha também uma distância de cerca de 2/3cm entre a ponta da tocha e a zona a soldar. Desta forma, adapte a amperagem em função da potência da tocha. Se achar que o metal está um pouco demasiado volátil, diminua a amperagem, caso contrário aumente-a.

Quando terminar de soldar, deixe repousar a tocha e o aço inoxidável para poder manipular os instrumentos. Se tiver uma máquina de lixar, pode tornar a junta mais bonita para ver o seu bonito reflexo no interior!

Como soldar aço inoxidável com MIG?

A soldadura MIG

A soldadura MIG, dita "Metal Inert GAZ" ou "GMAW" é um processo de soldadura utilizado no soldagem de peças em aço inoxidável com grande espessura. Custa muito menos que a soldadura TIG mas não terá o mesmo acabamento tão limpo e delicado.

A técnica e os elementos utilizados são os mesmos que a soldadura TIG mas a vantagem é que tudo se faz com uma só mão porque a vareta está integrada na própria tocha. No entanto, é necessário abastecer-se de arame de aço inoxidável e de gás de argônio em conformidade.

Na prática:

A melhor forma de soldar com a soldadura MIG é segurar a tocha entre 30 e 40°. Evite movimentos bruscos com a tocha para deixar derreter o aço inoxidável, gere a sensibilidade do seu movimento. Quanto mais lento for, mais depressa o aço inoxidável derreterá.

No final da soldadura, corte o gás e deixe arrefecer a tocha e o aço inoxidável para os manipular. A soldadura MIG deixa muitas marcas no suporte, não hesite em utilizar uma escova metálica para retirar o excesso de fluxo.

Como soldar aço inoxidável com MIG?

A soldadura por arco MMA

A soldadura por arco MMA ou soldagem por arco com eletrodo revestido, é um bom processo de soldagem especialmente para chapas em aço inoxidável entre 1 e 10 milímetros de espessura.

É um processo muito simples de utilização baseado num curto-circuito produzido por uma alimentação elétrica em contacto com a vareta. A corrente produz um calor forte que pode atingir milhares de graus, que vai permitir unir os dois aços inoxidáveis.

Na prática:

Antes de tudo, as chapas devem ser unidas com a ajuda de uma mordacha de metal para evitar que se movam durante a soldadura. Depois, as chapas devem ser ligadas com um cabo de aterramento.

Para evitar quaisquer riscos, é necessário que a sua máquina esteja bem configurada para uma soldadura perfeita. Se não conhece o equipamento, leia corretamente o manual de instruções. O cabo do eletrodo deve estar no + e o – deve estar ligado ao cabo de aterramento.

Assim que se sentir pronto, é altura de soldar. A inclinação do eletrodo depende do seu tipo de soldadura. Mas a forma é sempre a mesma, assim que vir o arco elétrico, mantenha-se à mesma distância do local que está a soldar.

No entanto, não hesite em testar e treinar em outras chapas (se tiver).

A soldadura SAW ou soldagem sob fluxo

É um processo que exige um pouco mais de orçamento mas que também é utilizado para soldar aço inoxidável. A soldadura "SAW" baseia-se também no arco elétrico, no entanto o processo é automático. Durante a soldadura, o arco é automaticamente submerso numa mistura granular para evitar a contaminação do metal fundido, é por isso que se fala em soldagem sob fluxo.

Utiliza-se muito a soldadura SAW na fabricação de grandes peças. Por exemplo, canos de aço inoxidável de grande comprimento com uma grande circunferência. No entanto, para utilizar este processo, se não estiver habilitado a utilizar este tipo de equipamentos, não poderá ter esta máquina no seu local de residência, isso pode ser muito perigoso.

⚙️ A técnica correta de soldadura

A técnica mais apropriada para soldar aço inoxidável é uma junta em forma de "T", sobrepondo as extremidades das suas peças. Se estiver a construir um churrasco com grelha, aqui está um exemplo visual para ilustrar esta técnica se estiver a fabricar o seu próprio churrasco:

A partir de agora, tem todos os nossos conselhos para soldar aço inoxidável!

Às soldaduras!

Publicado em: Conselhos sobre metal

Autor: John Steel

Figura emblemática e voz especialista da oficina, John Steel é especialista em corte de metal por medida e bricolage DIY. Com vasta experiência em maquinação e corte a laser de chapas de aço inoxidável, alumínio, aço bruto, corten ou latão, orienta makers, artesãos e particulares através de tutoriais práticos, comparativos técnicos e conselhos de configuração por medida. Seja para criar um painel de cozinha em inox, uma divisória de exterior em alumínio ou uma peça mecânica específica, John partilha o seu know-how para tornar o trabalho do metal acessível, preciso e duradouro para toda a comunidade de Steelsters.

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Comentários

Por:Marion Ligado 31/08/2024

Il n'est pas précisé que la soudure TIG en ac n'est pas possible pour l'inox, il faut un poste DC. Mais au MiG, c'est pareil? Et en mode hf pulsé au TIG, possible de souder l'inox?

Respondido por: John Steel Ligado 02/09/2024 Bonjour Marion,

Effectivement, vous avez raison sur certains points. Pour souder l'inox en TIG, il est essentiel d'utiliser un poste en courant continu (DC) et non en courant alternatif (AC), qui est plutôt destiné à l'aluminium. Concernant le MIG, même si en théorie il est possible d'utiliser les deux types de courant, en pratique, on utilise aussi principalement le courant continu pour l'inox pour un meilleur contrôle et une meilleure qualité de soudure.

Enfin, le mode pulsé en HF pour le TIG est non seulement possible mais aussi recommandé pour l'inox, car il permet de mieux gérer la chaleur et d'obtenir une soudure plus propre et précise.

Merci pour vos observations, elles sont très pertinentes !