¡Elige entre corte por láser o corte por chorro de agua para tu proyecto de metal!

Tiene un proyecto de corte de metal a realizar, y no sabe a qué técnica de corte recurrir. Descubra las diferencias entre el corte láser y el corte por chorro de agua para tomar la decisión correcta 👌

¿Qué es el corte láser?

Primero, el corte láser en John Steel es una operación realizada con un rayo láser enfocado por una lente. Para simplificar: se concentra una gran cantidad de energía en una superficie muy pequeña. En el punto de impacto, la materia se "vaporiza" (es mejor no dejar nada alrededor 😄). Se propulsa simultáneamente un gas de asistencia que expulsa la materia: el gas de corte. 💨

Utilizamos dos gases de corte:

• El oxígeno para cortar los aceros
• El nitrógeno para el acero inoxidable y el aluminio.

El oxígeno produce cascarilla en el corte de los aceros. Se trata de un residuo negro que permanece en el borde y que se puede retirar con un cepillazo.

El acero también se puede cortar bajo demanda con nitrógeno para evitar la cascarilla (por ejemplo, para piezas que deben ser pintadas). Esto se llama corte blanco. Esta operación genera un costo adicional (para más información, por favor contáctenos).

Con un tiempo de configuración reducido, la ausencia de herramientas y el uso directo de archivos digitales, el láser es hasta la fecha la tecnología más flexible. Por lo tanto, se pueden producir piezas metálicas individuales o series con niveles variados de detalles y complejidad.

¿Qué es el corte por chorro de agua?

El corte por chorro de agua funciona con una bomba de ultra alta presión. Esta genera un chorro de agua con una presión que puede alcanzar los 6.480 bares. Para comparación, una manguera de incendio tiene una presión de 20 a 84 bares.

Esta presión se convierte posteriormente en velocidad con la ayuda de una pequeña boquilla perforada en una piedra preciosa. Esto crea luego un chorro de agua tan fino como un cabello humano que puede cortar materiales blandos.

El corte por chorro de agua puro

El chorro de agua puro puede cortar materiales blandos. Se trata de juntas, espuma, plástico, papel, capas desechables, aislantes, paneles de cemento, equipamientos interiores de automóviles, alfombras o alimentos. Por lo tanto, esta técnica no es adecuada para el corte de metales.

El corte por chorro de agua con abrasivo

Para multiplicar por 1,000 la potencia de corte, se integra arena de granate al chorro de agua supersónico, en la cabeza de corte, con la ayuda de un venturi de aspiración. Luego, el agua y el granate salen de la cabeza de corte a casi cuatro veces la velocidad del son. El chorro de agua con abrasivo es por lo tanto capaz de cortar materiales sólidos: el metal, la cerámica, la piedra, el vidrio o los composites. Así, puede cortar acero de más de treinta centímetros de espesor, ¡es decir, 300 milímetros!

Entonces veredicto, ¿corte láser o corte por chorro de agua? 🕵️‍♂️

Lo habrá comprendido, estas dos técnicas de corte son complementarias y no competitivas, para producir formas 2D complejas. Si la precisión de corte es relativamente similar de una técnica a otra, el tiempo necesario para el corte es una ventaja del corte láser. Por otro lado, el corte por chorro de agua permite cortar materiales reflectantes metálicos y no metálicos, especialmente cuando son gruesos. El láser, por su parte, funciona bien para láminas delgadas.

En conclusión, su decisión se tomará en función de la naturaleza y el espesor del metal a cortar, pero también del tiempo de producción que pueda tolerar.

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